EP938 / EP935 会合性アルカリ-膨潤性増粘剤 (HASE)

EP938 および EP935 シリーズは、優れたレベリング効率、最高の粘度構築、および強力な季節一貫性の安定化を実現するように設計された高性能の会合性アルカリ膨潤性増粘剤 (HASE) です。{2}これらの改質剤は、優れた高せん断力と組み合わせて優れた静電気耐性を生み出し、ローラー、刷毛、こてで塗布した水性コーティングの塗膜形成、隠蔽力、究極のレベリングプロファイルを大幅に向上させます。-

セクション I: 物理的指標*

プロパティ	EP938 の値	EP935 の値	ユニット	テストメソッド
外観	乳白色の乳液	乳白色の乳液	-	目視検査
固形コンテンツ	30 ± 1	30 ± 1	重量%	GB/T 20623-2006
pH 余白	3.5 - 4.0	3.5 - 4.0	-	GB/T 20623-2006
ベース粘度	< 100	< 100	CPS	Brookfield DV-S、2# スピンドル、30rpm、25 度

注記：*上記に文書化された物理的追跡基準は、標準的な典型的な研究室の結果に厳密に対応しており、厳格な商業仕様として意図されたものではありません。公式のバッチコンプライアンス指標については、正式な分析証明書 (COA) を参照してください。

セクション II: 研究室評価データ

包括的な分析試験ログにより、増粘剤のレオロジー挙動、経時特性、およびさまざまな混合媒体環境における安定性プロファイルが追跡されます。

1. レオロジーと安定性 パフォーマンス でブレンドエマルジョン

テストマトリックスのガイドライン:改質剤エマルジョン / (50% の 918 樹脂エマルジョン + 50% の純脱イオン水 + 7.5 - 8.0 の pH マージンに調整された中和アンモニア水) + 消泡剤の配合 (0.2g)。有効修飾剤の合計添加量は、EP938 では 0.6%、EP935 では 0.92% に設定されます。

ストーマー粘度プロファイル (KU 一貫性安定性追跡):

○ EP938 グレード: 比較粘度が EP935 よりも 14.9% 高い初期ベースラインを示します。粘度は 3 日間のマイルストーンで +1.93% 増加し、7 日間で +2.94% 増加し、15 日間の追跡エンドポイントでは合計分散が +4.46% で安定します。

○ EP935 グレード: 粘度は 3 日間の追跡間隔で +2.79%、7 日間で +7.68% 増加し、15 日間の評価エンドポイントで +13.27% に落ち着きます。

高せん断ブルックフィールド粘度（4# スピンドルを 60 rpm で監視; 単位: mPa・s）:

○ EP938 グレード: ベースライン高せん断粘度は EP935 を 305% 上回ります。-

粘度増加傾向は 3 日間で +12.70%、7 日間で +53.97% を記録し、15 日間の保管エンドポイントでは +25.40% で落ち着きます。

○ EP935 グレード: 粘度の増加は 3 日で -12.00% 変化し、7 日で正味 0.00% の変動に戻り、15 日で +12.00% 増加してサイクルを完了します。

低-せん断ブルックフィールド粘度 (4# スピンドルを 6 rpm で監視; 単位: ×10⁴ mPa・s):

○ EP938 グレード: ベースラインの低せん断粘度は EP935 を 708% 上回ります。-粘度変動は 3 日間の追跡マークで -31.48%、7 日間で -27.78% を記録し、15 日後には -29.63% で安定します。

○ EP935 グレード: 粘度増加傾向は 3 日間で +18.00%、7 日間で +64.00% と着実に増加し、15 日間の評価マイルストーンでは +64.00% のプラトーを維持します。

2. 純粋な水溶液におけるレオロジー性能と安定性性能

テストマトリックスのガイドライン:EP938 ソリューションマトリックス (4% 増粘剤エマルジョン + 96% 水) と EP935 ソリューションマトリックス (3% 増粘剤エマルジョン + 97% 水)。どちらのシステムも、中和アンモニア水で標準 pH パラメータ 7.5 - 8.0. に調整されています。

ストーマー粘度プロファイル (KU 一貫性安定性追跡):

○ EP938 グレード: 初期ベースライン KU 粘度は EP935 より 38.82% 高くなります。

肥厚の増加は 3 日間で +16. 10%、7 日間で +19.49% を示し、15 日間の追跡マークでは +19.49% で安定します。

○ EP935 グレード: 肥厚成長は 3 日間で +9.53%、7 日間で +12.00% で推移し、15 日間の保管チェックポイントで +13.76% で終了します。

高せん断ブルックフィールド粘度安定性（4# スピンドルを 60 rpm で監視; 単位: mPa・s）:

○ EP938 グレード: 成長は 3 日後に +4. 11%、7 日後に +12.33% 増加し、15 日後には +12.33% で横ばいになります。

○ EP935 グレード: 成長は 3 日で +11. 11%、7 日で +38.89% 上向きにシフトし、15 日で +50.00% の最終変動に達します。

低-せん断ブルックフィールド粘度安定性 (4# スピンドルを 6 rpm で監視; 単位: ×10⁴ mPa・s):

○ EP938 グレード: 初期低せん断プロファイルは EP935 よりも 152% 高くなります。-成長レベルは 3 日後に +3.96%、7 日後に +29.21%、15 日後には +73.27% に増加します。

○ EP935 グレード: 成長は 3 日目に +24.00% の上昇を記録し、7 日目に +228.00% に急増し、15 日目に +108.00% のプラトーを確立します。

3. コーティング配合物内の評価と粘度の比較

標準建築塗装試験レシピ:水（240g）、ヒドロキシエチルセルロースHEC（1g）、アンモニア（1.5g）、エチレングリコール（20g）、湿潤界面活性剤（1g）、アニオン系分散剤（6g）、加工消泡剤（1.5g）、二酸化チタン（120g）、カオリンクレー（100g）、粉砕炭酸カルシウム（260g）、脱イオン水 (29.5g)、合体共溶媒 (14g)、仕上げ消泡剤 (1.5g)、アクリルエマルションバインダー (200g)、防腐剤 (1.5g)、および 1:1 の水希釈比の HASE 増粘剤溶液 (2.5g)。
-コーティングの長期保管観察:周囲室温の倉庫での 10 日間の連続監視と最大 1 か月の評価ブロックに続いて、EP938 を使用したコーティング配合物は、構造層分離ゼロ、離水層化ゼロ、および安定した表面外観という優れた均質性を示します。
粘度変化と経時変化の測定基準 (EP938 と市販ベンチマーク製品):

○ EP938 コンパウンド: 112.9 KU の初期コーティング粘度を記録します。 10 日後、整合性は 133.7 KU になる傾向があります (+20.8 KU / +18.42% の変化)。 30- 日間隔では、値は 133.8 KU で安定し、長期変動の合計はわずか {{11}} KU (+18.51%) であることがわかります。

○ 商用ベンチマーク: 初期粘度 108.1 KU から開始します。 10 日後、値は 125.1 KU に変化します (+17.0 KU / +15.73% の変化)。ただし、30 日目までに、肥厚後の顕著な変動が見られ、137.6 KU まで上昇します（+29.5 KU / +27.28% の実質的な純分散）。-

ストレージパラメータ

このエマルジョンは、直射日光を避け、涼しく乾燥した環境で元の完全に密閉された容器内に保管する必要があります。保管温度が 5 度から 35 度の安全範囲内に維持されていることを確認してください。標準的な賞味期限は包装日から数えて6ヶ月です。材料がこの保管期間を超えた場合は、製造前に徹底的な性能検証を行うことを強くお勧めします。開封後は、製剤処理前に原液を適切なスクリーンフィルターに通すことが推奨され、残りの材料は速やかに使い切る必要があります。

免責事項

Shandong Sanjia Polymer Materials Co., Ltd. は、作業者が製品安全データシート (MSDS) に記載されている指示に絶対に従って、保管、取り扱い、および塗布手順を安全かつ合理的に実行することを強くお勧めします。ここでまとめられたデータ配列と技術的推奨事項は正確であり、当社の最善の知識に忠実ですが、この技術データシートの内容はガイドの参照のみを目的として提供されています。当社は、製品の特性、現場での応用結果、全体的な品質の一貫性、運用上の安全性パラメータ、商品性、または特定の個別の目的への適合性について、明示的か黙示的かを問わず、いかなる保証も行いません。

人気ラベル: ハセ結合レベリング増粘剤、中国ハセ結合レベリング増粘剤メーカー、工場, アルカリ膨潤性増粘剤, 会合性増粘剤化合物, HASE社製アソシエイティブレベリングシックナー, 高光沢スプレー式増粘剤, 疎水性アルカリ可溶性増粘剤, 増粘剤レオロジー調整剤